螺旋板式换热器，是由两张平行的金属板卷成螺旋形而成，两板间用定距撑使其保持一定距离和提高螺旋板的耐压强度，两板的内端是焊在同一挡板上的，借此以隔开两流体的流道，两端面加盖密封或焊死。
螺旋板式换热器因具有传热效率高、结构紧凑、耗金属材料少，占地面积小、流体通道不易堵塞等优点，所以在化工行业广泛应用。
螺旋板换热器在使用过程中，由于水质不好，特别是长期使用硬水作冷却剂时，又遇换热后水温高，因此很容易结垢．如水垢不及时清洗，垢厚愈积愈厚，严重影响传热效率，使松节油回收率低，造成不应有的损失。为了保证换热器传热效率高，操作良好，工艺稳定，就必须对换热器进行定期检查和清洗。对螺旋板式换热器结垢的检查和清洗，方法其实并不复杂。首先是检查下换热器是否结垢，可以打开冷却水道的进出口来看，有无结垢，一目了然；也可以对换热流体出口温度的检查。在换热器正常操作中，测定流体出口温度，如果发现温度有不正常的变化，温度明显升高，则表明换热器内水垢增多，传热系数下降，松香蒸馏的油水蒸气冷凝不完全，流体出口热气腾腾，见此情况，就应对换热器进行一次清洗。但是由于两端面焊死，不能用机械清理的螺旋板换热器，只有用化学方法来清洗：

1、水垢类别的识别方法取水垢几片或粉状少许，放入50ml 5%的盐酸或硝酸溶液，如激烈地析出气体，并生成大量泡沫，则是碳酸盐水垢。碳酸盐与酸作用，放出二氧化碳气体，其反应式：CaCO3＋2HCL＝CaCl2＋H2O＋CO2↑如果析出小量气体，且无泡沫，则是混合性水垢。如果不析出气体，片状水垢也不溶解，则表明是硫酸盐或硅酸盐水垢。

2、酸洗液的配制酸洗液是由盐酸或硝酸与水两种物质配成，酸洗溶液中含盐酸浓度为3--5%。酸洗液的数量，应为螺旋板换热器通水道（冷却水道）的容量。换句话说，应加满水道空间为止。

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