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螺旋板式换热器在油脂加工业中的应用(下)

2018/5/2 9:23:56      点击:
专用系列螺旋板式换热器设备使用说明在制订操作制度时应严格规定开机、停机以及热备状态时的操作步序。初开机时冷、热介质温差比较大,食用油侧油的黏度较大,相对阻力也较大,故油流量不宜过大,蒸汽侧也不宜立即升到最大操作压力。一般开(停)机的步序是:首先接通蒸汽侧进行低压热吹扫,使设备温度升至能满足食用油流动条件后接通食用油一侧,经灌油,调整流量及升压等过程,待冷流体循环开通后,再进行蒸汽一侧升温、升压步序。其顺序是:逐渐调整疏水阀流量及缓慢升温、升压等操作,待蒸汽侧循环正常后才完成开机步序(停机时则反向按上述步序进行)。对于热备状态,我们建议热备时间不宜过长,否则可能引起食用油侧杂质沉积或油的黏度增大导致油流不畅,再启动时蒸汽侧升温、升压也不宜过猛。对热工设备来讲最好是不设置热备,一直连续运行,当然规定的定期维护保养除外。规定严谨的操作步序其主要原因是,被加热介质温度较低,而蒸汽侧的温度和压力都相对较高,当二者温差悬殊时,容易引起材料膨胀不一,导致局部温差应力增大,造成本体及螺旋通道的强度、刚度超限。其后果是轻者产生局部焊缝开裂,重者螺旋通道失稳被压瘪等一系列失效问题。对于焊缝开裂一般可以修复,螺旋通道失稳或压瘪就难以修复,一般被认为是无法挽回的操作事故。螺旋通道凸面受压失稳或压瘪具有突然瞬时发生且隐蔽的特点,其特征是沿螺旋体轴向出现内折波,波顶位于另一侧通道两定距柱间距中心的软肋部位,严重时会同时产生多个波型。一但失稳整个螺旋体的刚度就会失去,这种失效在螺旋板式换热器两通道压力差不大时难以发现,但当蒸汽侧压力高于食用油侧压力时就会出现油流量明显减少,不能满足生产需要,严重时不能出油,该设备彻底失效。新设备首次运行时一定要严格操作步序,认真观察设备在各个步序进行过程中有无异常,尽量减小两通道的温差和压差,正确调节和控制好温度的变化,缓慢进行,尤其是试车过程中一定要慎重操作,否则将会造成不可挽回的损失和后果,给用户或生产厂家带来很多麻烦。

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