螺旋板式换热器的应用逐渐广泛，那么在使用操作螺旋板式换热器的时候，你发现它的主要优缺点是什么呢？下面一起来看看。

 

螺旋板式换热器的主要优点

 

1.传热效率高

流体在螺旋板式换热器中做螺旋流动，由此产生的离心力提高了流体的湍流程度。此外，在通道中的定距柱也破坏了边界层而产生涡流。因此，在较低的雷诺数下就可以形成湍流，一般Re=1400~1800之间，最低的在Re=500时就能形成湍流，视定距柱的布置情况和数目而定。

 

2．两流体逆流和低温传热

两种流体在较长的螺旋通道内可进行完全逆流的热交换。当两流体的进出口温度一定时，逆流的对数平均温度差要比并流、错流或折流时的大，因而单位面积的传热量也大。另一方面，如果要求单位面积传热量相等，则采用逆流传热就能以较小的对数平均温度差来完成。这对于低温热源的利用是十分有利的。

 

3．不易结垢

流体在螺旋板换热器中走的是单通道，它的允许流速又比其他类型的换热器高（通常，对粘度不大的液体为2米/秒，对气体为20米/秒），因此不易结垢。

 

4.结构紧凑、不用管材、制造简便

螺旋板式换热器是用金属板卷制的，因此没有管板、官箱等不起热交换作用的部件，在传热面积相同时，比列管式换热器紧凑得多，单位体积的传热面积约为列管式换热器的2~3倍。制造时机械加工量少，成本低。

 

螺旋板式换热器的主要缺点

 

1．操作压力受到限制

螺旋板式换热器的操作压力主要由一定厚度的金属板材和密封结构来承受。为了提高操作压力，相应的就要增厚板材，对密封结构的要求也提高了。有的厂家为了保证外壳强度，采取加厚最外一层螺旋板的办法。这也给加工制造带来了一些困难。

 

2.检修困难

螺旋板换热器内部损坏了很难修理。因此处理易腐蚀的介质时应选择耐腐蚀的金属材料来制造。

 

3.凡是两端面全部焊死，两个通道都不能进行机械清洗时，国内统称为I型，或称为不可拆式螺旋板式换热器。

凡是在螺旋板两个端面进行交错焊接密封，并用可拆卸的顶盖和垫片密封的就称为II型。这种设备的的两个通道均可在拆卸顶盖后进行机械清洗，故又称可拆式螺旋板换热器。还有I型和II型的混合型，此型螺旋体的一个端面全部焊死，而另一个端面则留下一个通道不焊接，另一个通道仍焊死。所以混合型的一个流体通道的两端全部焊死，不能进行机械清洗。

 

螺旋板式换热器主要存在以上优缺点，其技术水平在不断提高，应用范围也在不断扩大，当然在使用螺旋板式换热器店的时候，要注意安全事项。