专用系列螺旋板式换热器结构说明针对加热煎炸油工艺流程中油品的物理化学特性及多年来实际使用情况,我公司设计的专用系列螺旋板式换热器统一采用不等通道结构,即蒸汽冷凝侧通道间隙为10 mm,食用油侧通道间隙为18 mm。为适应两种介质的流动特性及蒸汽冷凝过程机理,对专用系列螺旋板式换热器进出口的走向位置都做了改进设计。通道间隙的设计考虑如下:蒸汽侧主要是蒸汽的冷凝且蒸汽较干净通道间隙取10 mm已能满足工艺要求;对于食用油侧主要考虑到大部分厂家用的是棕榈油,该油品的动力黏度随温度变化相差极大,由此引起的阻力降范围较宽,再就是食用油在返回到螺旋板式换热器时有可能带有煎炸物碎渣等炭化物杂质,因此通道间隙设计为18 mm。尽管如此,有的厂家仍然会出现煎炸物碎渣等炭化物杂质严重沉积堵塞通道的情况。这里要强调说明的是,工程设计时在进入螺旋板式换热器的油回路系统中一定要设置过滤装置,特别是不能保证连续开工运行的厂家更应经常检查回路油品的干净清洁程度。物质决定意识。建议用户在确保回路油品干净清洁上采取有效措施,任何一台设备都会有相对要求严格的环节,制造厂增加清理孔也只能是一个补救措施,用户对设备的有效维护以及严防杂质带入才是保证设备****操作运行的根本。在设计和制造质量方面,我公司专用系列螺旋板式换热器,螺旋板均采用整张优质卷板落料卷制,螺旋体中无拼接焊逢,螺旋体卷制采用特制的回点螺旋线芯模曲率均匀拐点圆弧过渡无应力集中,独到的卷制技术能有效避免螺旋体内的各种加工缺陷,从而确保两通道介质不出现因加工制造带来内部窜漏的隐患。特别是不锈钢系列螺旋板式换热器,我们对其两通道内设置的定距柱采用先进的碰焊技术,定距柱采用精制机加工成形。这一新技术的应用既提高了定距柱排布精确度,又提高了定距柱与螺旋板的焊点牢固性,显著地改善了螺旋体的整体刚度和稳定性。

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